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韦林内窥镜为飞机发动机检查内窥提供解决方案

目视检查是确定涡轮喷气发动机内部件状况的可靠方法,为判断是否可以放行发动机并继续在翼安全运行提供了信心。

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使用涡流方式对飞机材料进行腐蚀探测和测量

腐蚀是金属材料受到化学物质(或电化物质)的侵袭而退化变质的一种现象。腐蚀现象通常由环境因素引起(常见的因素是水),有时也会因接触到其它材料而引起。产品受到腐蚀的区域不具有导电性,因此我们可以使用涡流技术对被检材料的厚度减薄情况进行测量。

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简单阐述英国泰勒霍普森设备在商用飞机制造过程中应用

在商用喷气式飞机的整个制造过程中,零部件和相关组件的精度都会被严格管控,同时发动机的性能在整个使用寿命周期内也将持续不断地被监测。

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进口内窥镜可在对高压涡轮转子叶片前缘检查中发现并识别缺陷

航空发动机在服役期间,高压涡轮转子叶片发生裂纹甚至断裂导致意外停车,是可能遇到的问题之一,对飞行安全性带来很大的隐患,因此对于发动机高压涡轮转子叶片裂纹的孔探检查更外重要。

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使用NORTEC 600涡流探伤仪--涡流方式进行腐蚀探测和测量

这款袖珍便携、坚固耐用的NORTEC 600涡流探伤仪体现了奥林巴斯在涡流缺陷探测方面的技术进步。NORTEC 600配有鲜明清晰的5.7英寸VGA彩色显示屏,并提供真正的全屏模式,可以生成由用户选择的对比度很高的涡流信号。

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泰勒霍普森PGI NOVUS关于叶片的完整轮廓的检测

泰勒·霍普森的“2D X Auto 自动边缘探测”功能,更换不同规格的滚子,不需再逐个设置测量的起点和长度, 很大地节省了测量时间。

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滚珠丝杠轴向测量和分析

滚珠丝杠有着广泛的应用,包括飞机操纵面、起落架的传动机构、精密机床、汽车转向装置和许多其它的应用。作为常用的传动零部件,滚珠丝杠的性能对机械组件的质量起着关键的作用。

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高可靠性应用中焊料合金中铅的测定

对于电子元件极微小的缺陷也可能造成致命后果的领域,要满足一些特殊要求。FISCHER 为航空航天领域的高可靠性应用提供持久稳定的测量设备。例如,使用非破坏性的 X 射线荧光测试焊接连接中铅含量是否符合规定,避免可能导致短路的锡须问题。

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实验室破坏式材料测试分类及局限性

破坏性测试用于确定特定的材料常数或组件常数!由于不同荷载之间的复杂性以及相互作用,须定期检查与安全相关的组件,就像飞机发动机的涡轮叶片一样。这就是为什么要开发无损检测(NDT)的原因。

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