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PGI Matrix泰勒表面轮廓仪

PGI Matrix是一款一键式全自动光学测量仪,能够自动进行光学元件2D和3D的形状测量,这包括小至手机镜头,大至天文光学镜头等。

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全自动、快速、准确的精密光学测量系统


泰勒霍普森的生产工具装备,能够提供特别的批量测量功能,确保了测量的速度和相关产量。完整的PGI传感器技术配有先进的自动化软件和硬件,能够实现自由形状透镜的测量。
☑ 降低成本,提高生产量
☑ 易于使用的操作界面
☑ 提高竞争力
☑ 未来计量领域的投资
PGI Matrix轮廓仪的优点

● 易于设置,测试和分析单个或多个零件,因此快速,准确地测试光学组件的完美工具

PGI Matrix提供了PGI著名的准确性,快速的电动平台以及易于使用的新软件界面。 一个镜头或数百个镜头的加载和编程变得容易,并通过自动对准,测量甚至分析来保证准确的结果。 自动消除尖峰和优化半径有助于获可重复的结果。
PGI Matrix泰勒表面轮廓仪

● 专为能在生产环境中易于使用而设计的

新的PGI Matrix界面可实现全自动操作,非常适合在车间使用。 该软件易于学习,将为对大批量应用的多部分(批量)测量进行编程提供简单的解决方案。 对准和测量速度以及快速和有用的分析工具已得到简化,以简化和自动化整个测量周期。

● 连接到制造过程

我们新的X偏移和半径补偿算法可将反馈快速反馈给制造机,以提高工艺良率。 此功能很大地减少了CNC磨削和金刚石车削操作的设置时间,并能够全天快速补偿温度漂移问题。

● 先进的软件可以节省生产时间并增加产量

非球面分析实用程序(AAU)软件可通过即时分析形状误差,半径,倾斜度误差,区域深度和间距来验证光学系统的质量并节省时间。 所有的技术可进行纳米级残留形状误差分析,而先进的算法可从更大的衍射区深度中提取亚微米透镜形状误差。 衍生的系数功能可对非球面和衍射元件进行逆向工程,从而向原样制造的镜片设计者提供反馈(有误差),从而能够调整关键设计系统以提高性能。
新功能,例如自动消除尖峰,P-V / RMS半径优化,周期时间计算器和通过指示,可让您在生产环境中快速优化设置参数,并使测量和分析过程自动化。

应用


PGI Matrix泰勒表面轮廓仪的应用--多样件检测、单一部件检测等
多样件批量检验
单一部件
模塑透镜树
大尺寸光学样件


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