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Metrology 4.0表面粗糙度和3D轮廓测量的十个特性展示

概要

Metrology 4.0 - 表面粗糙度和3D轮廓智能测量软件,可提供简单直观的界面,包括虚拟显示和实时控制。先进的点和移动轴控制功能(智能移动)可实现精确定位和轻松测量表面粗糙度、3D轮廓等。

英国泰勒霍普森Metrology 4.0 智能软件图标
泰勒霍普森Form Talysurf PGI NOVUS 是先进的表面粗糙度、轮廓、3D和直径测量系统, 它配置强大、直观、易于使用的 Metrology 4.0 智能软件,帮助用户轻松实现高精度测量和分析。

NO. 1

在Metrology 4.0软件中,您可以调整各个功能区的工作空间,放大各个轴的显示,让它们更容易阅读。
这使得用户在使用较大的系统台面、与PC保持较远的工作距离时操作更加容易。
软件调整功能区,放大显示

NO. 2

Metrology 4.0软件带有轴移动错误预测!仪器将预先检查用户试图执行的操作,以确定该操作是否可以成功执行。例如,如果设置的测量长度大于驱动箱剩余的可用长度,则将显示警告消息,并且将不允许启动测量。只要用户移动驱动箱,使被测长度在其允许的范围内,错误信息将自动清除,测量将被允许执行。
Metrology 4.0软件带有轴向移动错误预测

NO. 3

Metrology 4.0软件平台允许管理员设置定时校准!
● 该功能确保根据生产环境定期进行校准;
● 可提示用户进行校准操作;
● 传感器图标会反映传感器是否被校准,提示框会提供附加信息;
● 校准状态会与被测轮廓一起保存。
Metrology 4.0软件可设置定时校准 Metrology校准状态与被测轮廓同时保存

NO. 4

安装了Metrology 4.0软件的PGI NOVUS有一个强大的自动接触程序。用户可以选择合适的接触方式(手动或可编程)抬升测针至接近于0µm的高度然后接触工件表面。这个操作限制测针的横向滑动,使测针可以安全地接触到倾斜表面;在通常情况下,测针的接触滑动可能会损坏测针尖。在接触轴承的斜下坡式表面或类似的陡峭斜面时,这个功能特别适用。
PGI NOVUS自动接触程序 粗糙度轮廓测针可以安全地接触到倾斜表面

NO. 5

在Metrology 4.0中分析粗糙度参数时,会显示与参数相对应的ISO标准或者其它的相关标准,让用户了解评价使用的标准。

分析时显示与粗糙度参数对应的ISO标准

NO. 6

安装了Metrology 4.0软件的PGI NOVUS可以使用间断面测量功能自动测量有孔的轮廓。测量完成之后,软件会自动忽略这些孔位,对间断表面进行分析,计算其表面的粗糙度、波纹度和形状。

PGI NOVUS可以使用间断面测量功能自动测量有孔的轮廓

泰勒粗糙度轮廓测量软件可自动忽略孔位,对间断表面进行分析

NO. 7

在Metrology 4.0轮廓分析中,您将可以在轮廓结果中显示表面粗糙度参数。当然仪器首先需要配置一个轮廓分析许可证,使其具备轮廓分析功能;一旦安装之后,可以显示轮廓分析结果;附带了选项标题、轮廓图形和信息的未滤波、波纹度和粗糙度的参数示例显示如下。很多用户要求在一个页面上包含轮廓和面型分析结果,这个功能很好地满足了他们的期望。

Metrology 4.0轮廓分析中显示表面粗糙度参数

N0. 8

轮廓(Contour)软件可以拟合表面的参考椭圆以及LS圆弧曲线。*佳拟合椭圆可用于四点接触轴承分析,也可用于其它寻找*大和*小参考直径的应用中,如等速万向节。
泰勒轮廓软件可以拟合表面的参考椭圆以及LS圆弧曲线

NO. 9

Metrology 4.0软件编程非常简单和直观!
该软件将通过识别错误所在行并指示用户错误所在位置来帮助用户消除错误。
任何包含错误的程序仍然可以加载和保存,但是系统不允许执行有错误的程序。
这减少了包含错误的程序造成系统崩溃的机会,并减少了消除程序错误的编辑时间。
Metrology 4.0可识别错误所在行并指示用户错误所在位置

NO. 10

Metrology 4.0软件可以直接应用Matlab程序分析数据!
➤ 用户可以通过运行自己特别的脚本来控制自己的分析;
➤ 用户自行设计的过滤器、参数分析等算法可以直接在Metrology4.0软件中执行;
➤ 用户可以对自己的需求开发自己的操作程序或分析方法,并做出快速反应;
➤ 不必建立保密协议(NDA)或向泰勒·霍普森提供动态链接库(DLL)就可以将功能集成在我们的软件中。
Metrology 4.0软件直接应用Matlab程序分析数据
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