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三坐标测量机在模具行业中的重要性

概要

三坐标测量机凭借其高精度、高协调性以及突出的数字化能力,成为现代制造业,尤其是模具工业设计、开发、加工制造和质量保证等过程的重要手段。

  我国的模具行业发展的十分迅速且全面,可以生产制造业所需要的几乎包含全部种类的模具,且已经建立起了较为完整的模具工业体系,并计划重点发展大型、精密、复杂、高效、多功能复合模具和高速多工位级进模、连续复合精冲模等模具、C级车车身模具制造技术。所以如何把控从模具工业设计、开发、加工制造到质量保证等过程,非常重要。

三坐标精密测量模具的各种尺寸误差

☑ 三坐标测量机的接触式扫描测头

  可以利用测量软件提供的强大扫描功能,完成自由曲面形状特征的复杂工件CAD模型的复制。不需要经过任何的转换,就可以被各种CAD软件直接识别和编程,从而促使大大提高了模具设计的效率。

☑ 三坐标测量机能够为模具行业提供良好的质量保证,是模具制造企业测量和检测的,到目前为止的非常好的选择。

  三坐标测量机在处理模具行业不同工作过程中的灵活性以及自身的高精度,使其成为一个决定者。在为过程控制提供尺寸数据的同时,三坐标测量机可提供入厂产品检验、模具工件的检测、量规检验、客户质量检测等附加性能。高度柔性的三坐标测量机可以配置在车间环境中使用,并直接参与到模具加工、装配、试模、修模等各个阶段,提供必要的检测反馈,减少返工的次数并大大缩短模具开发周期,从而降低模具的制造成本并将生产纳入控制。

☑ 三坐标测量机具有非常强大的“逆向工程”能力,是一个理想的数字化工具。

  通过三坐标测量机的测头和不同结构的三坐标测量机的组合,能够快速、精准的获取工件表面的三维数据和几何特征,这对于模具的设计、样品的复制、损坏模具的修复非常有用。 

  在模具制造企业中应用三坐标测量机完成设计和检测任务时,要密切关注测量基准的选择、测头的标定和选择、测点数及测量位置的规划、坐标系的建立、环境的影响等多方面的因素。这当中的每一个因素,都足以影响测量结果的准确和效率。 三坐标测量机在模具行业生产中的应用已经是是显而易见了,有些模具的设计如果用到三坐标测量机,可以在很大程度上提高模具的设计效率,准确度也会得到大大的提升。
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